Hva er kobberfolie?
Kobberfolie refererer til en ekstremt tynn kobberstrimmel eller -plate med en tykkelse på mindre enn 200 μm behandlet ved elektrolyse og kalandrering, som er mye brukt ielektroniske kretser, litium-ionbatterierog andre relaterte felt.
Kobberfolie kan deles inn i to typer i henhold til forskjellige produksjonsprosesser: elektrolytisk kobberfolie og valset kobberfolie.
Elektrolytisk kobberfolie refererer til metallisk kobberfolie produsert ved elektrolyse med kobbermateriale som hovedråmateriale.
Valset kobberfolie refererer til et produkt laget ved gjentatte ganger å valse og gløde til høypresisjonskobberstrimler med prinsippet om plastbearbeiding.
I henhold til de ulike bruksområdene kan den deles inn i kobberfolie for litiumionbatterier og standard kobberfolie.
Kobberfolie for litiumionbatterier brukes hovedsakelig som en anodestrømsamler i litiumionbatterier, og er en viktig komponent i elektrodestrukturen.
Standard kobberfolie er et tynt lag med kobberfolie som er avsatt på det nederste laget av kretskortet, som er et av de viktigste grunnmaterialene i kobberkledd laminat (CCL) og kretskort (PCB), og spiller rollen som en leder.
Kobberfolie for litiumionbatterier fungerer som bærer av anodemateriale, samt samler og leder av anodeelektronene i litiumbatterier. På grunn av god ledningsevne, myk tekstur, moden produksjonsteknologi og relativt lav pris, har det blitt det foretrukne materialet for anodestrømsamleren i litiumionbatterier.
Men som den tradisjonelle anodestrømsamleren i litiumionbatterier har kobberfolie noen problemer som er vanskelige å løse, inkludert høye produksjonskostnader og sikkerhetsfarer forårsaket av råmaterialene.
Derfor er den nåværende utviklingsveien for tradisjonell kobberfolie klar – til tynnere og lettere kobberfolie med høy tetthet. Hvis kobberfolien har en tynnere tykkelse, vil den ha lettere vekt per arealenhet, mindre motstand og høyere batterienergitetthet.
Etter hvert som tykkelsen på kobberfolien som brukes til litiumionbatterier blir tynnere, reduseres strekkkapasiteten og motstanden mot trykkdeformasjon. Med andre ord er kobberfolien mer utsatt for brudd eller sprekkdannelser, noe som kan påvirke sikkerheten til litiumionbatterier. Dessuten har faktorer som tykkelsesjevnhet, strekkfasthet og overflatefuktbarhet en direkte innvirkning på kapasiteten, utbyttet, motstanden og levetiden til kobberfolien. Derfor er tykkelsesmåling av kobberfolie en viktig prosess i produksjonen av kobberfolie.
I henhold til tykkelsen på kobberfolien kan den deles inn i:
Tynnere kobberfolie (≤6μm)
Ultratynn kobberfolie (6–12 μm)
Tynn kobberfolie (12–18 μm)
Vanlig kobberfolie (18–70 μm)
Tykk kobberfolie (> 70 μm)
Røntgen online tykkelse (arealtetthet) målingmåler forkobberfolieutviklet av Dacheng Precision kan brukes til tykkelsesinspeksjon av kobberfolie i råfoliemotorer og skjæreprosesser. Den høye presisjonen kan bidra til å overvinne produksjonsproblemene med høytytende ultratynn kobberfolie.
Fordeler med røntgentykkelse online (arealtetthet) målingmåler forkobberfolie
- Skannerammen kan tilpasses i henhold til feltstørrelsen.
- Den kan oppnå online-deteksjon av arealtettheten til kobberfolie, og har funksjonen for sanntidsdatatilbakemelding for å oppnå automatisk lukket sløyfeeffekt. Den kan komprimere fluktuasjoner i arealtettheten betraktelig og kontrollere fluktuasjonsområde på +0,3 um.
- Selvkalibreringssystemet eliminerer alle slags interferensfaktorer for å sikre stabil og nøyaktig drift av målesystemet.
Det lukkede systemet med røntgenbasert online tykkelsesmåling (arealtetthet) for kobberfolie kan oppnå sanntidsinnsamling av tykkelses- eller arealtetthetsdata, og regulere ventilåpningen. Målesystemet kan samtidig beregne avviket for hvert måleområde og kontrollere strømningsventilen i henhold til PID-kontrollprinsippet for å kontrollere tykkelsen eller arealtettheten.
Vi kan spesialtilpasse utstyr i henhold til dine tekniske krav. Vi svarer gjerne på eventuelle spørsmål eller bestillinger.
Nett:www.dc-precision.com
Email: quxin@dcprecision.cn
Telefon/Whatsapp: +86 158 1288 8541
Publisert: 09. november 2023
