Tidligere introduserte vi den innledende og mellomste prosessen i produksjonen av litiumbatterier i detalj. Denne artikkelen vil fortsette å introdusere den bakre prosessen.
Produksjonsmålet for bakprosessen er å fullføre dannelsen og pakkingen av litiumionbatterier. I mellomstadiet av prosessen dannes cellens funksjonelle struktur, og disse cellene må aktiveres i den senere prosessen. Hovedprosessene i de senere stadiene inkluderer: innføring i skall, vakuumbaking (vakuumtørking), elektrolyttinjeksjon, aldring og dannelse.
Into-skall
Det refererer til å pakke den ferdige cellen inn i et aluminiumsskall for å legge til rette for tilsetning av elektrolytt og beskytte cellestrukturen.
Vakuumbaking (vakuumtørking)
Som alle vet, er vann dødelig for litiumbatterier. Dette er fordi når vann kommer i kontakt med elektrolytt, vil det dannes flussyre, noe som kan forårsake stor skade på batteriet, og gassen som genereres vil føre til at batteriet buler ut. Derfor må vannet inne i litiumionbattericellen fjernes i monteringsverkstedet før elektrolyttinjeksjon for å unngå å påvirke kvaliteten på litiumionbatteriet.
Vakuumbaking inkluderer nitrogenfylling, vakuumsuging og høytemperaturoppvarming. Nitrogenfylling er for å erstatte luften og bryte vakuumet (langvarig negativt trykk vil skade utstyret og batteriet. Nitrogenfylling gjør det indre og ytre lufttrykket omtrent likt) for å forbedre varmeledningsevnen og la vannet fordampe bedre. Etter denne prosessen testes fuktigheten i litiumionbatteriet, og den neste prosessen kan bare fortsettes etter at disse cellene har bestått testen.
Elektrolyttinjeksjon
Injeksjon refererer til prosessen med å injisere elektrolytt i batteriet i samsvar med den nødvendige mengden gjennom det reserverte injeksjonshullet. Den er delt inn i primær injeksjon og sekundær injeksjon.
Aldring
Aldring refererer til plasseringen etter den første ladingen og dannelsen, som kan deles inn i normal temperaturaldring og høy temperaturaldring. Prosessen utføres for å gjøre egenskapene og sammensetningen til SEI-filmen som dannes etter den første ladingen og dannelsen mer stabil, noe som sikrer batteriets elektrokjemiske stabilitet.
Finformasjon
Batteriet aktiveres ved den første ladingen. Under prosessen dannes en effektiv passiv film (SEI-film) på overflaten av den negative elektroden for å oppnå «initialisering» av litiumbatteriet.
Karaktersetting
Gradering, det vil si «kapasitetsanalyse», går ut på å lade og utlade cellene etter dannelse i henhold til designstandardene for å teste cellenes elektriske kapasitet, og deretter graderes de i henhold til kapasiteten.
I hele bakeprosessen er vakuumbaking det viktigste. Vann er den «naturlige fienden» til litiumionbatterier og er direkte relatert til kvaliteten deres. Utviklingen av vakuumtørkingsteknologi har effektivt løst dette problemet.
Dacheng presisjons vakuumtørking produktserie
Vakuumtørkingsproduktlinjen til Dacheng Precision har tre hovedproduktserier: vakuumbaketunnelovn, vakuumbaketunnelovn for monomerer og aldringsovn. De har blitt brukt av ledende litiumbatteriprodusenter i bransjen, og har fått mye ros og positive tilbakemeldinger.
Dacheng Precision har en gruppe profesjonelle FoU-personell med høyt teknisk nivå, stor innovasjonsevne og rik erfaring. Når det gjelder vakuumtørketeknologi, har Dacheng Precision utviklet en rekke kjerneteknologier, inkludert flerlags inventarintegrasjonsteknologi, temperaturkontrollsystemer og forsendelsessystemer for sirkulerende lastebiler for vakuumbakeovner, med sine sentrale konkurransefortrinn.
Publisert: 20. september 2023
